Pinturas y recubrimientos en plantas de tratamiento de agua.

La aplicación de pinturas y recubrimientos en plantas de alimentos y bebidas es un proceso altamente regulado y técnico que tiene como objetivo principal garantizar la higiene, durabilidad y seguridad de las superficies expuestas a condiciones exigentes.

1. Objetivos principales

• Protección contra la corrosión: Superficies metálicas, como tanques y tuberías, requieren recubrimientos que resistan la humedad, productos químicos y vapores.

• Facilidad de limpieza: Los recubrimientos deben soportar limpieza frecuente con productos químicos agresivos y agua caliente a presión.

• Seguridad alimentaria: Los materiales utilizados deben ser atóxicos, libres de contaminantes y cumplir con normativas como FDA, USDA o normas europeas de contacto indirecto con alimentos.

• Resistencia al desgaste: Las zonas de tráfico constante (pisos, muros bajos) necesitan recubrimientos que resistan abrasión, impacto y tránsito de maquinaria.

2. Tipos de áreas y necesidades específicas

• Áreas de proceso húmedo: Necesitan recubrimientos epóxicos o de poliuretano de alto desempeño, resistentes a agua y agentes sanitizantes.

• Áreas secas y de empaque: Pueden usar recubrimientos menos exigentes, pero igualmente fáciles de limpiar.

• Cámaras frías o refrigeradas: Se requieren productos que mantengan su adherencia y elasticidad en temperaturas bajas.

• Zonas de tránsito: Los pisos deben tener recubrimientos antideslizantes y resistentes a la compresión y al tránsito de montacargas.

  
  

3. Tipos de recubrimientos comunes

• Epóxicos grado alimenticio: Alta resistencia química y mecánica, ideales para muros y pisos.

• Poliuretanos alifáticos: Resistentes a rayos UV y al desgaste, se usan en exteriores o zonas con luz natural.

• Recubrimientos antibacteriales: Incorporan aditivos para inhibir el crecimiento de microorganismos.

• Sistemas multicapa (mortar o autonivelantes): Para áreas con tráfico intenso o cargas pesadas.

  
  

4. Preparación y aplicación

• Preparación de superficie: Limpieza, desengrase y perfilado mecánico (como granallado o lijado) son clave para asegurar la adherencia.

• Condiciones controladas: Temperatura, humedad y ventilación influyen en el secado y curado.

• Aplicación: Puede realizarse con rodillo, brocha o aspersión, dependiendo del sistema y el área.

• Tiempo de curado: Fundamental para evitar contaminación del recubrimiento antes de entrar en contacto con alimentos.

  
  

5. Normativas relevantes

• FDA CFR 21 (para Estados Unidos): Establece qué sustancias pueden estar en contacto con alimentos.

• NSF/ANSI 51 y 61: Certificaciones para equipos y superficies que tocan alimentos o agua potable.

• ISO 22000 y HACCP: Buenas prácticas en inocuidad alimentaria que incluyen condiciones de infraestructura.